(4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。
(5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个导热油加热系统中的PH值达到规定要求。
(6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
(7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽，管壁内部清洁。(8)氮气吹扫 为尽可能排出导热油加热管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。
第2种
清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
(1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油锅炉加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油锅炉，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
(2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。