铜铝复合零部件专用除油清洗剂突出优点是：适用于各种钢铁材料的防腐蚀磷化处理;不需要表调;表面黑度高;膜层厚度可自行调整;结晶细密;膜层硬度高，润滑性能优越;操作范围宽，易于控制。主要用于设备紧固件、链条、齿轮、轴承、液压件等用于长期防腐蚀、防锈或耐高温耐磨材料的处理。
铜铝复合零部件专用除油清洗剂表面活性剂、高分子有机酸、络合剂等组成，处理后在铝材表面形成无色透明的高分子沉淀膜层。该膜层具有一定的防腐蚀能力，优于传统的铬酸盐钝化膜。可广泛用于铝材阳极氧化、抛光及其他表面处理后的钝化封闭，还可同时处理钢铝锌复合件。
铜铝复合零部件专用除油清洗剂该产品有如下突出优点：1.对人体及地下水无毒害。2.常温操作，工作范围宽，易控制。3.经过和铬酸盐氧化膜的硫酸铜点滴试验对比，该钝化膜耐蚀性更好。4.使用寿命长，成本低。
铜铝复合零部件专用除油清洗剂使用方法；
1.使用时稀释20倍水，浸泡2-8分钟，喷淋时稀释30-40倍水，处理2分钟。
2、稀释用水硬度过高时会造成药液浑浊，影响处理效果。可先将地下水进行预处理，处理方法请求技术服务。
常温水基金属清洗剂是以水为溶剂以低温情况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成分!同时辅以碱性助洗剂，分散剂，抗二次沉着剂，消泡剂，有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂，水基清洗剂以水代油具有高效，低耗，不燃烧，不挥发，减少污染等优点而获得广泛应用及推广。
有关常温清洗的理论及清洗药剂配方常常见诸于各专业期刊文献但是具体产品的清洗性泡沫性防锈性等综合性能往往不能满足使用要求，因此常温水基清洗剂的研制开发显得尤为紧迫和必要。
常温水基金属清洗剂的开发原理
金属表面的污物种类
一般情况下吸附于金属表面的污物由水溶性
污物和非水溶性污物组成前者包括糖后者包括动植物油脂脂肪醇矿物油灰尘，泥土金属氧化物等。
铜铝复合零部件专用除油清洗剂的清洗机理
金属表面的清洗过程是一个复杂综合的物理
化学过程清洗剂在金属与污物界面之间通过润湿增大污物与清洗液表面之间铺展系数，从而使污物得以剥离并悬浮于清洗溶液中，达到清洗目的。
铜铝复合零部件专用除油清洗剂配方组合原理
非离子表面活性剂具有广泛的酸碱适应性和优异的油污清洗性能，因而成为水基清洗剂配方中表面活性剂的首选但是非离子表面活性剂浊点的存在!局限了它的使用温度范围只有在浊点温度附近!非离子表面活性剂才能发挥最佳清洗效能，因此开发常温清洗剂的重点就在于寻找浊点在常温范围的非离子表面活性剂同时由于清洗助尤其是盐类产品的加入，会进一步降低表面活性剂的实际浊点。
在环保特性方面也做出了不懈努力，最大程度的减少对环境及人员的影响。以对经济、社会和环境负责的态度，为可持续发展做出了卓越贡献，并以成为一个优秀的企业公民为荣。
金属清洗剂是由一种高效、安全的有机溶剂清洗剂，是由进口优质复合溶剂、分散渗透剂配制而成。