负载工况自监测振动筛

名片：负载工况自监测振动筛，是集监测功能和机械振动功能与一体的新型振动筛，目的是为及时发现筛分设备在煤炭、矿山、及冶金行业中的问题，尽早排除故障，保障安全生产。

随着我国经济建设和科学研究事业的进一步发展，新用途的振动筛将会不断出现，它们在各个部门中的使用也将日益增多，并将发挥越来越重要的作用。

在矿山系统中，振动筛是选矿流程中至关重要的关键设备，主要用于提高破碎效率和控制产品粒度，减轻破碎机负荷，降低动力能耗。所以，振动筛是选矿系统的咽喉，其性能的好坏直接影响到整个选矿生产。同样，在冶金行业中，筛分设备的位置和作用也是至关重要的。

实际生产使用中，振动筛的故障率极高，这不仅在于振动设备本身就是一种对振动破坏力进行的一种科学利用，还在于大多数振动筛使用环境比较恶劣，检修和维护不方便，而且检修作业时间紧，任务重等因素。从而需要重复检修，造成人力成本升高。尽管这些设备都会定时检修，但每年还会不时发生重大事故，甚至是机毁人亡的事故。

例如，以一个90㎡烧结机24小时连续作业的烧结厂来说，烧结机的利用系数为0.85的时候，烧结机的产量是125T/h，3000T/D；烧结料成品按企业内部核价是（RMB）650元/T；烧结厂每小时的产值是125X650=81250元，日产值是1950000元；若是烧结料成品按市场核价的话，产值则更高了。

承担着烧结料成品筛分的振动筛，由于对角振动或振源温升过高等等带病连续运转着，而设备使用者由于技术或思想麻痹等原因却漠视了隐患的潜在。突然振动筛出现了筛帮或大梁振裂也或是轴承抱死而被迫停机；或者由于后期隐患表现的特征明显了才被发现，但是留给备料和协调系统停车的时间太少了；这时只有仓促的安排停车检修了。

这样生产系统停止运作一小时，将会为烧结厂带来81250元的生产效益损失，一天则是1950000元的损失。即便烧结厂有备用系统，又有谁可以直观、客观的判断出那个系统是完全良好的设备状态呢？假如那个系统被迫启动后，结果未能坚持到原系统修复呢？这样损失还是未能避免！

要想避免故障发生，只有在使用过程中随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排，做好原料储备、协调好最佳停机时间，避免由于振动筛突发故障的发生和大面积联锁停机。

目前振动筛分设备的日常保养主要是：启动前检查筛网，启动时要“看、听、摸、敲、闻”, 定期的检查筛网和机身.

对振动筛的各项运行参数，用户无法有效、科学的掌握，且振动利用学也是个比较专业的学科。仅仅凭靠岗位工人对振动筛的使用和维护技能，及通过感官“看、听、摸、敲、闻”来评估振动筛的运行状态，或通过人工定时检测得几项简单的运行数据，想把振动筛突发故障有效的控制住，是远远不够的，且在设备运行期间人工来检测的情况下可能会因振动筛的突然故障而引起的人员安全事故的发生。

负载工况自监测振动筛，就是西安锦程振动科技有限责任公司在市场需求的前提下，开发出的智能化和专业化程度高，集使用简便、可视化和直观性强的在线监测维护系列化振动筛产品，对振动筛的各项运行参数进行各项数据实时在线检测，把各项设备运行趋势图时时传输到中央集控室。而且在设备运行期间，出现问题时及时提示，不需要维护人员到现场，直接坐在电脑旁就能轻松掌握振动筛的运行状况，有效地避免了因设备突然发生故障而引起人员伤亡事故的发生。能根据设备的运行情况，合理的安排设备检修时间。为您减少了因设备维修而投入的大量的人力、物力、财力，大大提高了生产效率和效益。

1、振动幅值：能对振动筛的水平振幅、垂直振幅、横向振幅、长轴值、短轴值、横摆值等进行检测。绘出振动筛运行波形图，和振动筛筛箱运动轨迹图。可根据测试结果提示修复参考方案。可设置振幅超标报警。　　

2、加速度检测：能对振动筛的水平加速度、垂直加速度、筛箱前后加速度差等进行检测。
3、速度检测：能对振动筛的水平速度、垂直速度、筛箱前后速度差等进行检测。　　

4、振动频率检测：能准确的检测出振动筛振动频率。
5、温度检测：能对激振器轴承的温度进行检测。
6、转速检测：能对振动筛的实际转速进行准确的检测。