榨油机设备包含螺旋榨油机和液压榨油机，螺旋榨油机的结构类似于膨化机。榨油机的圆柱形壳体(榨笼)是带缝隙的，便于油的分离。实际上，外壳由一系列榨条组成，榨条与榨条之间由单个的薄金属垫片及其特殊形状的结构隔开。榨笼包括了几段不同截面积、长度的也不相同的园环。
现代的榨螺轴由单个榨螺、衬圈(锥形间隔环或齿形混合环)组成。物料送进榨油机榨膛,榨螺将油料向前推进的同时,由于榨螺的螺距不断增加,底径不断缩小,榨膛内形成压力将油料中的油脂挤出。刮刀(榨膛阻刀)安装在榨膛的几个位置，以防止受压物料随轴一起转动，从而提高了榨油机的产量。出于同样的目的，榨条有一个特殊的形状，与相邻的榨条形成锯齿形轮廓。
在过去的一个世纪里，螺旋榨油机的基本设计没有改变。但是，由于加工需求的增加，单机能力有所提高。早期的榨油机每天只有几吨的产量，而现在的机器每天己能生产800吨，安装了高达630千瓦的电机，制造商已经计划生产更大的机器，驱动电机达到1000千瓦。
榨油机的动力驱动系统的设计必需与这种大容量发展相匹配。现在的标准是电机减速机与榨机直接耦合或v带传动。由于具有竞争力的价格，变频器逐渐取代星三角启动或软启动系统。虽然榨油机的良好操作并不要求榨螺的速度可调，但事实证明这样是有益的。
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