单段半自磨在工业生产上力求简化

单段半自磨在工业生产上力求简化

         单段半自磨流程以及自磨 球磨 破碎流程等。前四种属常规碎磨流程，矿石经二至三段破碎粒度缩小至，给入球磨或棒磨机继续磨碎至要求的入选粒度。自磨机给矿粒度是 。生产实践表明，每一种流程都有其优缺点。对于一特定矿石应选定一种优点多于缺点的流程，并在工业生产上力求流程简化。

         影响碎磨流程选择的主要因素有：矿石质 主要是矿石的物理质硬度、块度、脆和原生矿泥含量;矿石的结构构造;矿物组成和粘土矿物的含量;矿物的嵌布特等。一般来说，烘干设备常规流程除含泥多、含水量大的矿石之外都可应用。而自磨适于处理晶粒界限分明，稳固岩石组成的矿石类型。

           自磨过程中对矿石的结构、构造及矿石的粒度组成比较敏感。因此，若需采用自磨矿，尤其是大型厂，必须进行半工业或工业试验，并与常规流程进行详细的技术经济比较，为设计提供可靠依据。选分脆的矿石(如钨、锡矿)时，碎磨过程中应避免过粉碎，一般采用破碎 棒磨 棒磨(或球磨)流程。