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   日期:2018-10-12     浏览:9    
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描述

新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心,可实现简单却高度精确的自动化任务。SIMATIC S7-1200 控制器实现了模块化和紧凑型设计,功能强大、投资安全并且完全适合各种应用。

可扩展性强、灵活度高的设计,可实现最高标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能,使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。

SIMATIC HMI 基础面板的性能经过优化,旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态完美兼容,可确保实现简化开发、快速启动、精确监控和最高等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能,帮助您将小型自动化系统的效率提升到一个前所未有的水平。

优势

  • 完美整合

SIMATIC HMI 基础面板的性能经过优化,旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态完美兼容,可确保实现简化开发、快速启动、精确监控和最高等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能,帮助您将小型自动化系统的效率提升到一个前所未有的水平。

  • 用于可扩展设计中紧凑自动化的模块化概念。

SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了通信简便,有效的技术任务解决方案,并完全满足一系列的独立自动化系统的 应用需求。

  • 在工程组态中实现最高效率.

使用完全集成的新工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic,并借助 SIMATIC WinCC Basic 对 SIMATIC S7-1200 进行编程。SIMATIC STEP 7 Basic 的设计理念是直观、易学和易用。这种设计理念可以使您在工程组态中实现最高效率。一些智能功能,例如直观编辑器、拖放功能和“IntelliSense”(智能感知)工具,能让您的工程进行的更加迅速。这款新软件的体系结构源于对未来创新的不断追求,西门子在软件开发领域已经有很多年的经验,因此 SIMATIC STEP 7 的设计是以未来为导向的。

设计和功能

SIMATIC S7-1200 CPU

SIMATIC S7-1200 系统有三种不同模块,分别为 CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU 1214C。其中的每一种模块都可以进行扩展,以完全满足您的系统需要。可在任何 CPU 的前方加入一个信号板,轻松扩展数字或模拟量 I/O,同时不影响控制器的实际大小。可将信号模块连接至 CPU 的右侧,进一步扩展数字量或模拟量 I/O 容量。CPU 1212C 可连接 2 个信号模块,CPU 1214C 可连接 8 个信号模块。最后,所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左侧均可连接多达 3 个通讯模块,便于实现端到端的串行通讯。

安装简单方便

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都有内置的卡扣,可简单方便地安装在标准的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的卡扣也可以卡入到已扩展的位置,当需要安装面板时,可提供安装孔。SIMATIC S7-1200 硬件可以安装在水平或竖直的位置,为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了最大的灵活性,并使 SIMATIC S7-1200 为各种应用提供了实用的解决方案。.

节省空间的设计

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都经过专门设计,以节省控制面板的空间。例如,经过测量,CPU 1214C 的宽度仅为 110 mm,CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度仅为 90 mm。结合通信模块和信号模块的较小占用空间,在安装过程中,该模块化的紧凑系统节省了宝贵的空间,为您提供了最高效率和最大灵活性。

SIMATIC S7-1200

可扩展的紧凑自动化的模块化概念

SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案,并能完全满足一系列的独立自动化需求。


亮点

可扩展性强、灵活度高的设计

信号模块:

最大的 CPU 最多可连接八个信号模块,以便支持其它数字量和模拟量 I/O。

信号板:

可将一个信号板连接至所有的 CPU,让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 I/O 来自定义 CPU,同时不影响其实际大小。SIMATIC S7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器系统,以完全满足您应用的需求。

内存

为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 KB 的集成工作内存。同时提供多达 2 MB 的集成加载内存和 2 KB 的集成记忆内存。可选的 SIMATIC 存储卡可轻松转移程序供多个 CPU 使用。该存储卡也可用于存储其它文件或更新控制器系统固件。

集成的 PROFINET 接口

集成的 PROFINET 接口用于进行编程以及 HMI 和 PLC-to-PLC 通信。另外,该接口支持使用开放以太网协议的第三方设备。该接口具有自动纠错功能的 RJ45 连接器,并提供 10/100 兆比特/秒的数据传输速率。它支持多达 16 个以太网连接以及以下协议:TCP/IP native、ISO on TCP 和 S7 通信。

SIMATIC S7-1200 集成技术

SIMATIC S7-1200 具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术,是一个功能非常强大的系统,可以实现多种类型的自动化任务。

用于速度、位置或占空比控制的高速输出

SIMATIC S7-1200 控制器集成了两个高速输出,可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。当作为 PTO 进行组态时,以高达 100 千赫的速度 提供50% 的占空比脉冲序列,用于控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用其中两个高速计数器在内部提供对脉冲序列输出的反馈。当作为 PWM 输出进行组态时,将提供带有可变占空比的固定周期数输出,用于控制马达的速度、阀门的位置或发热组件的占空比。
PLCopen 运动功能块

SIMATIC S7-1200 支持控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用轴技术对象和国际认可的 PLCopen 运动功能块,在工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中可轻松组态该功能。除了“home”和“jog”功能,也支持绝对移动、相对移动和速度移动。

驱动调试控制面板

工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的驱动调试控制面板,简化了步进马达和伺服驱动器的启动和调试操作。

它提供了单个运动轴的自动控制和手动控制,以及在线诊断信息。

用于闭环回路控制的 PID 功能

SIMATIC S7-1200 最多可支持 16 个 PID 控制回路,用于简单的过程控制应用。借助 PID 控制器技术对象和工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中提供的支持编辑器,可轻松组态这些控制回路。另外,SIMATIC S7-1200 支持 PID 自动调整功能,可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算最佳调整值。

PID 调试控制面板

SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的 PID 调试控制面板,简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供了自动调整和手动控制功能,同时为调整过程提供了图形化的趋势视图。

Siemens Industrial Edge数字化平台将云端优势带到现场层

  • Siemens Industrial Edge在本地和云端计算之间架起桥梁,实现了现场层的高频数据交换

  • 发布用于智能数据分析和提高生产力的边缘应用程序

  • Industrial Edge包括后端的边缘管理,边缘设备以及边缘应用程序


西门子为市场带来全新数字化平台Siemens Industrial Edge:通过提供设备级的数据处理,安全地将高度完善的分析技术和边缘计算智能引入制造领域,使自动化设备得到进一步扩展。在Siemens Industrial Edge平台上,用户可以执行一系列描述性(descriptive)、诊断性(diagnostic)、预测性(predictive)和决策性(prescriptive)的分析应用程序。这使得云连接服务(数据上云)可以与来自西门子、第三方供应商或终端用户自己的边缘应用程序结合在一个集成硬件和软件的生态系统(从边缘应用到边缘设备)中,供自动化组件使用。

凭借Siemens Industrial Edge数字化平台,西门子可帮助用户在传统本地数据处理与基于云计算数据处理之间架起一座桥梁,以满足个性化需求。边缘计算允许海量数据可以在本地进行处理。为此,西门子向用户发布了大量的应用程序,包括数据处理、通过网络服务器进行数据可视化、向云或IT基础架构传输数据以及开发应用程序的快速创新周期。由于预处理了大量数据,只将最终相关数据传输到云或IT基础架构,因此还可以进一步减少内存占用和传输成本。Siemens Industrial Edge支持西门子基于云的开放式操作系统MindSphere的云传输协议。未来,它还将支持消息队列遥测传输(MQTT),使数据传输安全、可靠和高效。

为机床生产带来稳定的流程和更高的生产力

Industrial Edge与Sinumerik数控系统相结合,为用于捕获、预处理和分析高频数据的软件应用程序提供了一个设备级平台。除此之外,还可以对复杂的机床进行计算,也可以优化辅助加工时间和工作场所监控。Industrial Edge中用于Sinumerik数控系统的操作系统和应用程序均通过MindSphere(西门子基于云的开放式物联网操作系统)的后端服务安装并保持更新。因此, Sinumerik数控系统的Industrial Edge能够为用户提供持续稳定的生产流程和状态监控,并显著提高生产力。

制造工厂在整个生命周期内均保持极高的灵活性和生产力

通过将Industrial Edge与Simatic工业自动化系统相结合,西门子为用户提供了一个不仅能实现当前需求,更可满足未来需求的平台。边缘设备为Simatic控制器之类的自动化组件提供补充支持,以便降低处理大量工厂数据的成本,并收集信息用于持续提高生产力。与此同时,诸如状态监测或预测性维护等新应用正被引入到传统的自动化技术中。除此之外,边缘计算还带来了以前无法想象的灵活性,使工厂能够在标准的工厂生命周期内,通过功能性的、无需人工干预的更新为自动化设备保持最新状态。西门子应用程序开发为用户提供框架支持以及访问与自动化世界的一体化连接。

Siemens Industrial Edge包括边缘管理,边缘设备和边缘应用程序

Siemens Industrial Edge包括边缘管理,边缘设备和边缘应用程序。边缘管理系统集中控制所有接入的边缘设备以及状态监视。用户可以使用边缘管理系统从后端系统(例如MindSphere)中的边缘应用商店内下载软件应用程序(边缘应用),安装到所需的边缘设备上。边缘设备配备边缘运行软件,可同时确保负责数据采集的联网自动化元件和边缘管理系统的网络连接:它还带有用于访问设备功能的驱动程序工具箱。边缘运行时软件还为在边缘设备上执行应用程序提供了安全的环境。Siemens Industrial Edge的边缘应用程序可以从西门子以及第三方供应商处获得。此外,用户还可以根据个人需求开发自己的边缘应用程序。

Siemens Industrial Edge数字化平台将云端优势带到现场层

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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